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作者: 德赢·(VWIN)官方网站-AC米兰官方合作伙伴 阅读数: 78 发布时间:

  实验名称:复合材料对夹层板壳结构的噪声振动控制

  研究方向:智能材料中的重要角色-压电材料,具有耐久性良好、环境适应性强等优势,已经成为研究热门。宏纤维复合材料(MFC)的柔韧性好、出力大,是一种新型高性能的压电智能材料,MFC主要由压电陶瓷纤维、环氧树脂基和叉指电极三个部分共同组成。它的逆压电效应可以用来制作作动器,正压电效应可以用来制作传感器。MFC适合应用于轻质结构,如应用于板壳类结构的主动振动控制中。

  实验目的:探究MFC对夹层板壳结构的振动控制效果,验证带有回路传输恢复的LQG/LTR主动控制算法的有效性。通过未填充和填充PMI泡沫的夹层板壳结构对比,分析嵌入式和外粘式MFC在夹层板壳结构振动控制中的性能差异。

  测试设备:高压放大器、信号源、惯性式激振器、信号调理器、压电式加速度传感器、MFC作动器、dSPACE实时仿真系统等

  实验过程:

振动控制试验技术路线图

  图:振动控制试验技术路线图

  搭建夹层板壳结构振动控制系统,然后进行MFC集成。

  (1)未填充PMI泡沫夹层板壳结构粘贴1片MFC,集成方法为外粘式。MFC粘贴于上表层板外表面。

  (2)填充PMI泡沫夹层板壳结构粘贴2片MFC,嵌入式和外粘式MFC各一片。嵌入式MFC位于PMI泡沫和碳纤维表层交界处,外粘式MFC粘贴于上表层板外表面。

  对于未填充PMI泡沫夹层板壳结构,按照作动器优化布置位置,布置MFC作动器,然后布置压电加速度传感器。如图2所示。

未填充夹层板壳结构MFC和传感器位置

  图2:未填充夹层板壳结构MFC和传感器位置

  对于填充PMI泡沫夹层板壳结构,按照传感器优化布置位置,压电加速度传感器进行布置。为了将外粘式MFC和内嵌式MFC两种集成方式的控制效果进行对比,然后对MFC作动器位置进行适当调整。在同一位置进行两种不同方式的集成。如图3所示。

填充夹层板壳结构MFC和传感器位置

  图3:填充夹层板壳结构MFC和传感器位置

  (1)未填充PMI泡沫夹层板壳结构,选取前3阶固有频率(69.10Hz、79.90Hz、86.00Hz)作为激振频率,激励波形为正弦波。

  (2)填充PMI泡沫夹层板壳结构,选取100Hz、125Hz和第1阶固有频率(143.02Hz)作为激振频率,激励波形为正弦波。

  实验结果:

100Hz激励频率

  图4:100Hz激励频率

  由图4可知,外粘式MFC作用下,夹层板壳结构中点加速度响应减小15.14%,PMI泡沫中点加速度响应减小13.48%。内嵌式MFC作用下,夹层板壳结构中点加速度响应减小32.97%,PMI泡沫中点加速度响应减小26.95%。

125Hz激励频率

  图5:125Hz激励频率

  由图5可知,外粘式MFC作用下,夹层板壳结构中点加速度响应减小13.79%,PMI泡沫中点加速度响应减小17.27%。内嵌式MFC作用下,夹层板壳结构中点加速度响应减小29.13%,PMI泡沫中点加速度响应减小27.92%。

143.02Hz激励频率

  图6:143.02Hz激励频率

  由图6可知,外粘式MFC作用下,夹层板壳结构中点加速度响应减小30.40%,PMI泡沫中点加速度响应减小29.51%。内嵌式MFC作用下,夹层板壳结构中点加速度响应减小50.10%,PMI泡沫中点加速度响应减小47.56%。

白噪声激励

  图7:白噪声激励

  由图7可知,内嵌式MFC作用下,夹层板壳结构中点加速度响应减小幅度大于外粘式MFC作用下的减小幅度。

  对于填充PMI泡沫夹层板壳结构,在100Hz和125Hz比在143.02Hz简谐荷载激励下,加速度响应幅值控制效果低12.25-16.04%。这说明控制系统对固有频率的减振效果优于非固有频率减振效果。内嵌式MFC比外粘式MFC控制效果高10.65%-18.05%,这说明内嵌式MFC能比外粘式MFC有更优越的作动效果。

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